-
Het belang van het industriële internet der dingen
Terwijl het land nieuwe infrastructuur en digitale economie blijft promoten, komt het industriële internet der dingen steeds meer in de ogen van mensen naar voren. Volgens statistieken zal de marktomvang van China's industriële Internet of Things-industrie de 800 miljard yuan overschrijden en in 2021 806 miljard yuan bereiken. Volgens de nationale planningsdoelstellingen en de huidige ontwikkelingstrend van China's Industrial Internet of Things, zal de industriële schaal van China's Het industriële Internet of Things zal in de toekomst verder toenemen en het groeitempo van de industriële markt zal geleidelijk toenemen. Er wordt verwacht dat de marktomvang van de Chinese industriële Internet of Things-industrie in 2023 een biljoen yuan zal doorbreken, en er wordt voorspeld dat de marktomvang van de Chinese industriële internetindustrie in 2024 zal groeien tot 1.250 miljard yuan. De Chinese industriële internetindustrie heeft een zeer optimistisch vooruitzicht.
Chinese bedrijven hebben veel industriële iot-toepassingen uitgevoerd. De “Digital Oil and Gas Pipeline” van Huawei kan managers bijvoorbeeld effectief helpen de dynamiek van de pijpleidingexploitatie in realtime te begrijpen en de exploitatie- en beheerkosten te verlagen. Shanghai Electric Power Company introduceerde de Internet of Things-technologie in magazijnbeheer en bouwde het eerste onbeheerde magazijn in het systeem om het niveau van materiaalbeheer te verbeteren...
Het is vermeldenswaard dat terwijl bijna 60 procent van de ondervraagde Chinese leidinggevenden zei dat ze een strategie voor de ontwikkeling van IoT hebben, slechts 40 procent zei dat ze relevante investeringen hebben gedaan. Dit kan te maken hebben met de grote initiële investering in het industriële Internet of Things en het onbekende daadwerkelijke effect. Daarom zal de auteur vandaag praten over hoe het industriële internet der dingen fabrieken helpt de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen met het feitelijke geval van intelligente transformatie van luchtcompressorkamers.
-
Traditioneel luchtcompressorstation:
Hoge arbeidskosten, hoge energiekosten, lage apparatuurefficiëntie, gegevensbeheer komt niet op het juiste moment
Luchtcompressor is een luchtcompressor die hogedruklucht kan produceren voor sommige apparatuur in de industrie die 0,4-1,0 mpa hogedruklucht nodig heeft, zoals reinigingsmachines, verschillende luchtmomentummeters enzovoort. Het stroomverbruik van het luchtcompressorsysteem is verantwoordelijk voor ongeveer 8-10% van het industriële energieverbruik. Het stroomverbruik van luchtcompressoren in China bedraagt ongeveer 226 miljard kW·h/a, waarvan het effectieve energieverbruik slechts 66% uitmaakt, en de resterende 34% van de energie (ongeveer 76,84 miljard kW·h/a) wordt verspild. . De nadelen van traditionele luchtcompressorkamers kunnen als volgt worden samengevat:
1. Hoge arbeidskosten
Het traditionele luchtcompressorstation bestaat uit N-compressoren. Het openen, stoppen en controleren van de toestand van de luchtcompressor in het luchtcompressorstation is afhankelijk van het beheer van het dienstdoende personeel van het luchtcompressorstation, en de kosten van personeel zijn hoog.
En bij het onderhoudsbeheer, zoals het gebruik van handmatig regelmatig onderhoud, de detectiemethode ter plaatse voor het oplossen van problemen met luchtcompressoren, tijdrovend en arbeidsintensief, en er is een vertraging na het verwijderen van barrières, wordt het gebruik van de productie belemmerd, wat resulteert bij economische verliezen. Zodra apparatuur defect raakt, wordt de productie vertraagd door een te grote afhankelijkheid van leveranciers van apparatuurservices om deur-tot-deur problemen op te lossen, wat resulteert in tijd- en geldverspilling.
2. Hoge energieverbruikskosten
Als de kunstmatige wacht aanstaat, is de werkelijke vraag naar gas op het einde onbekend. Om het gebruik van gas te garanderen, staat de luchtcompressor meestal meer open. De vraag naar terminalgas fluctueert echter. Wanneer het gasverbruik klein is, staat de apparatuur stil of wordt gedwongen de druk te ontlasten, wat resulteert in verspilling van energieverbruik.
Bovendien is handmatige meteruitlezing tijdigheid, slechte nauwkeurigheid en geen data-analyse, lekkage van pijpleidingen, drukverlies in de droger is een te grote tijdverspilling en kan niet worden beoordeeld.
3. Lage apparaatefficiëntie
Stand-alone werking, on-demand boot-to-gasconstante kan aan de productie-eisen voldoen, maar onder de voorwaarde van veel parallelle sets bestaan er verschillende productieworkshops, de grootte van de stroomapparatuur is verschillend, gas- of gastijd-inconsequente situatie, voor de hele QiZhan wetenschappelijke dispatching-schakelmachine, meterstand stelde hogere eisen, energiebesparing, elektriciteitsverbruik.
Zonder redelijke en wetenschappelijke collocatie en planning kan het verwachte energiebesparende effect niet worden bereikt: zoals het gebruik van een energiezuinige luchtcompressor van het eerste niveau, een koude en droge machine en andere nabewerkingsapparatuur, maar het energiebesparende effect na gebruik kan niet worden bereikt de verwachting.
4. Databeheer komt niet op tijd
Het is tijdrovend en arbeidsintensief om te vertrouwen op personeel van apparatuurbeheer voor het maken van handmatige statistieken van rapporten over het gas- en elektriciteitsverbruik, en er is een zekere vertraging, zodat exploitanten van bedrijven niet op tijd managementbeslissingen kunnen nemen op basis van rapporten over het elektriciteitsverbruik en de gasproductie. Er is bijvoorbeeld sprake van datavertraging in de dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse gegevensoverzichten, en elke werkplaats heeft een onafhankelijke boekhouding nodig, waardoor de gegevens niet uniform zijn en het niet handig is om de meter af te lezen.
-
Digitaal luchtcompressorstationsysteem:
Voorkom verspilling van personeel, intelligent apparatuurbeheer, realtime data-analyse
Na de transformatie van de stationsruimte door professionele bedrijven zal het luchtcompressorstation datagericht en intelligent worden. De voordelen kunnen als volgt worden samengevat:
1. Vermijd het verspillen van mensen
Visualisatie van de stationsruimte: 100% herstel van de algehele situatie van het luchtcompressorstation door middel van configuratie, inclusief maar niet beperkt tot realtime gegevensbewaking en realtime abnormaal alarm van luchtcompressor, droger, filter, klep, dauwpuntmeter, elektriciteitsmeter, flowmeter en andere apparatuur, om onbemand beheer van apparatuur te bereiken.
Geplande configuratie: de apparatuur kan automatisch worden gestart en gestopt door de geplande tijd in te stellen, om het gasverbruik volgens het plan te garanderen, en er is geen personeel nodig om de apparatuur ter plaatse te starten.
2. Intelligent apparaatbeheer
Tijdig onderhoud: zelf gedefinieerde onderhoudsherinneringstijd, het systeem berekent en herinnert onderhoudsitems aan de hand van de laatste onderhoudstijd en de looptijd van de apparatuur. Tijdig onderhoud, redelijke keuze aan onderhoudsartikelen, om overmatig onderhoud te voorkomen.
Intelligente controle: door nauwkeurige strategie, redelijke controle van apparatuur, om energieverspilling te voorkomen. Het kan ook de levensduur van de apparatuur beschermen.
3. Realtime data-analyse
Gegevensperceptie: op de startpagina kunt u direct de gas-elektriciteitsverhouding en het energieverbruik per eenheid van het station zien.
Gegevensoverzicht: bekijk met één klik de gedetailleerde parameters van elk apparaat.
Historische tracering: u kunt historische parameters van alle parameters bekijken op basis van de granulariteit van jaar, maand, dag, uur, minuut, seconde en bijbehorende grafiek. Met één klik kunt u een tabel exporteren.
Energiebeheer: graaf de abnormale punten van het energieverbruik van apparatuur op en verbeter de efficiëntie van apparatuur tot het optimale niveau.
Analyserapport: gecombineerd met bediening en onderhoud, controle en werkingseffectiviteit om hetzelfde analyserapport en analyse van het optimalisatieplan te krijgen.
Daarnaast beschikt het systeem ook over een alarmcentrale, die de geschiedenis van de storing kan vastleggen, de oorzaak van de storing kan analyseren, het probleem kan lokaliseren en verborgen problemen kan elimineren.
Al met al zorgt dit systeem ervoor dat het luchtcompressorstation veiliger en efficiënter werkt, en het allerbelangrijkste: het kan de kosten verlagen en de efficiëntie verhogen. Via de gedetecteerde realtime gegevens zal het automatisch de uitvoering van verschillende acties activeren, zoals het regelen van het aantal luchtcompressoren, het garanderen van de lagedrukwerking van luchtcompressoren, om energieverspilling te voorkomen. Het is duidelijk dat een grote fabriek dit systeem gebruikte, hoewel de initiële investering van miljoenen voor transformatie, maar een jaar om de kosten van "terug" te besparen, na elk jaar miljoenen zal blijven besparen, dergelijke investeringen Buffett zag een klein hart.
Ik denk dat u door dit praktische voorbeeld zult begrijpen waarom het land de digitale en intelligente transformatie van ondernemingen bepleit. In de context van koolstofneutraliteit kan de digitale-intelligentietransformatie van bedrijven niet alleen bijdragen aan de bescherming van het milieu, maar ook het productiebeheer van hun eigen fabrieken veiliger en efficiënter maken, en solide economische voordelen voor henzelf opleveren.
Posttijd: 14 maart 2022